ANGER MACHINING systems to match any challenge
Das österreichische Unternehmen ANGER MACHINING mit Sitz in Traun entwickelt seit 1982 hoch qualitative und schlüsselfertige Maschinenlösungen für die Zerspanung von Serienteilen und Strukturbauteilen.
ANGER Anlagen eignen sich hervorragend für die Lösung von Fertigungsaufgaben mit besonders hohen Anforderungen an Produktivität, Präzision und Flexibilität bei niedrigen Lebenszykluskosten.
Führende Konzerne der Automobilindustrie wie FCA, Daimler, Volkswagen, ZF, Magna und viele mehr gehören zum langjährigen Kundenkreis.
Neuer Grossauftrag von ZF Saarbrücken ZF vergibt Auftrag Gen4 Produktionslinie an ANGER.
10 Jahre nach der Neueinführung des 8HP Getriebes wird nun die 4.Generation eines der erfolgreichsten Getriebe der Automobilgeschichte gestartet. ANGER ist bereits seit 2009 Exklusivlieferant und kann auf 36 voll automatisierte HCX Maschinen verweisen, die für die Bearbeitung der Steuergeräte in Saarbrücken erfolgreich installiert und betrieben wurden. Die technische Performance dieser Anlagen und die dauerhafte Prozessqualität sind aussergewöhnlich hoch, die Servicekosten hingegen wesentlich geringer als bei konventionellen Maschinen. „Nun ist es gelungen, auch die neue Generation unter Vertrag zu bekommen. Dieser Auftrag ist wieder ein Meilenstein in der Geschichte ANGERs, wir sind sehr stolz die hervorragende jahrzehntelange Zusammenarbeit mit dem ZF Konzern fortführen zu dürfen“, erklärt ANGER Vertriebsleiter Dietmar Bahn. Und dass auch die 4.Generation des Getriebe ein großer Erfolg wird zeigen bereits die beiden Milliarden schweren Großaufträge von BMW und FCA, die ZF in den letzten Wochen bekannt gab.
TECH DAYS Innovations- und Technologietage 2019
Großen Interesse führender Vertreter der Europäischen Automobil- und –zulieferindustrie an den neuesten Entwicklungen von ANGER. Diesjähriger Schwerpunkt lag bei der neuen ANGER SP Maschinengeneration für Struktur – und e-Mobility Bauteile. Verschiedene 1- und unabhängig verfahrbare 2-Spindel Maschinen mit 5-Achsen und bis zu 3m Verfahrweg konnten in verschiedenen Aufbaustufen bzw. im Betrieb im Detail begutachtet werden.
Nachdem ANGER in den letzten Jahren sehr erfolgreich strategische Aufträge der neuesten Elektro-Plattformen der Automobilindustrie erhalten hatte, fertigen diese Maschinen große Batteriewannen, Strukturbauteile und Aluminium Profile auch in Doppelbearbeitung.
AMB 2018 Impressionen ANGER präsentiert die neue SP-Reihe für Strukturbauteile und E-Mobilität!
Vom 17.-22.9. fand die AMB 2018 in Stuttgart statt. Zahlreiche Besucher haben ANGER auf dem Stand der TTGroup in Halle 10 auf der AMB Messe letzte Woche besucht. Volle Aufmerksamkeit wurde durch die innovative Spannvorrichtung und die Modularität der SP-Reihe erreicht.
NEU! ANGER SP REIHE Bearbeitungslösungen für Struktur- und E-Bauteile
Die ANGER SP Maschine ist ein Bearbeitungszentrum für die 5-achsige Bearbeitung von großvolumigen Strukturbauteilen wie z.B.: Längsträger, Querträger, Profilteile, Batteriewanne, Subframe, oder anderen. Das modulare Konzept von Einzel- / Doppelspindler, unterschiedliche Lösungen und Beladungs- bzw. Spannkonzepte sichert Ihnen die optimale Lösung und 100% Flexibilität.
Service und Support
Umfassender Service und Support für den gesamten Lebenszyklus des Produktionssystems
Automatisierung
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Schlüsselfertige Projekte
Strukturbauteilmaschinen
- Produktionslösungen für die Herstellung von Strukturbauteilen
Bearbeitungszentren
- Turnkey Produktionslösungen mit Ein- und Doppelspindeligen BAZ
Transferzentren Systeme
- Produktionssysteme für die hocheffiziente Fertigung von Präzisionsbauteilen
Teil der international erfolgreichen Tongtai Gruppe
ANGER ist seit 2015 Teil der international erfolgreichen Tongtai Gruppe, einem Maschinenbaukonzern mit Sitz in Taiwan, und verfügt damit über ein globales Servicenetzwerk.
ANGER hat ein klares Ziel: We create "Systems to match any challenge". Das bedeutet, wir evaluieren mit unseren Kunden deren Bedürfnisse und gestalten so maßgeschneiderte Systemlösungen auf Basis der Anforderungen. Wir fokussieren uns auf den Kunden und auf die Markttrends. Daraus entstehen zum Beispiel Lösungen welche die Kosten pro Bauteil senken und gleichzeitig für immer kürzer werdende Produktionszyklen der zu fertigenden Bauteile vorbereitet sind. Wir schaffen Lösungen für die kostengünstige und prozesssichere zerspanende Fertigung von Präzisionsteilen in der Mittel- und Großserie.
Ihre Vorteile
Niedrigste TCO über den Produktlebenszyklus
Über den gesamten Produktlebenszyklus punkten die ANGER MACHINING Systemlösungen in vielen Anwendungsfällen mit den bei weitem geringsten Gesamtkosten (TCO) verglichen mit anderen Lösungen. Durch den Einsatz der verschiedenen Bearbeitungsmodule und die für den Kunden passende Automatisierungslösung ergibt sich ein perfektes Gesamtsystem.
Die geringeren Gesamtkosten (TCO) ergeben sich aus:
1,72% Wartungskosten des Invest/Jahr
Ab dem 20sten Monat sparen Sie mit der ANGER Lösung bares Geld
Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenbedürfnisse
In jedem Fertigungs- und Prozessschritt eines Bauteils steckt das Potential für mehr Produktivität und schlussendlich Rendite. Mit ANGER MACHINING Systemen eröffnet sich neues Potential. Mit der kundenindividuellen Lösungssuche schafft ANGER ungeahnte Möglichkeiten. Der vorhandene Materialfluss, die räumlichen Gegebenheiten, die Kompetenzen der Mitarbeiter des Kunden, die Handhabbarkeit des Werkstückes, die Taktzeit und das Investitionsbudget bestimmen die Gestaltung des Gesamtsystems. Nur durch die durchgehende Betrachtung aller Faktoren kann eine Produktionsanlage ausgelegt werden. Beim Systemdesign greifen wir auf unseren modularen Baukasten zurück, der Ihnen trotz der individuellen Lösung die Sicherheit von Standardmaschinen und Standardkomponenten bietet.
Reduktion der Hauptzeiten dank flexibler Werkzeugauslegung
Die richtige Auswahl der Werkzeuge und die Definition des Prozessablaufes sind zwei der wichtigsten Bestandteile der Auslegung eines Bearbeitungssystems. ANGER MACHINING war eine der Firmen, die HSC "High Speed Cutting" im Aluminiumbereich etablierte. Jahrzehnte an Erfahrung bringen unseren Kunden höchste Performance bei gesicherten Werkzeugstandzeiten.
ANGER MACHINING ist seit Jahrzehnten Spezialist in der Auslegung und Einbindung von Mehrspindelköpfen.
Die ANGER Mehrspindelköpfe ermöglichen den zeitgleichen Einsatz mehrerer Werkzeuge zur produktiven Mehrfachbearbeitung. Spezifisch auf die jeweilige Aufgabe ausgelegten Hochgeschwindigkeits-Spindeln ermöglichen zudem auch sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeiten und Geschwindigkeiten.
Success Story ZF Saarbrücken, Deutschland Ventilsteuergeräte 8-Gang Automatikgetriebe
Ein weltweites Leitprojekt der Branche ist das 8-Gang Automatikgetriebe von ZF. Der Kunde hat sich strategisch für ANGER als Lieferant entschieden und stattete seit 2008 alle vier Bearbeitungslinien von Ventilgehäuse und Ventilplatte mit HCX Anlagen aus. In der Endausbaustufe kommen somit rund 40 ANGER Maschinen zum Einsatz, um jährlich über 6 Millionen Teile mit höchsten Toleranzanforderungen zu fertigen. Das hochwertige Getriebe wird insbesondere in BMW und Audi Modelle verbaut, aber auch in Maserati, Range Rover und anderen Premium Marken.
Success Story Volkswagen Kassel, Deutschland Ventilsteuergeräte 7-Gang Doppelschaltgetriebe
VW hat im Getriebeleitwerk in Kassel mehrere ANGER HCX Anlagen in Produktion. Die Ventil- bzw. Hydraulikplatten des DQ 500 Doppelschaltgetriebes werden von vier HCX Anlagen bearbeitet. Darüber hinaus verfügt VW Kassel über drei HCX Maschinen, die das Mechatronik Gehäuse des DQ 200 in dreifach Bearbeitung zerspanen.
