Elektrikli bir aracın akü tablası, tamamen elektrikli veya hibrit bir aracın en önemli parçası olan aküyü barındırdığı için merkezi bir role sahiptir. Batarya hücrelerini barındırma ve destekleme görevinin yanı sıra, ağırlık ve maliyet optimizasyonu ile birlikte güvenlikle ilgili gereksinimler en büyük zorluğu oluşturmaktadır. Kaynaklı veya döküm alüminyum tepsiler, düşük ağırlık ve yüksek mukavemet ile düşük maliyetle büyük seriler halinde üretilebildikleri için tercih edilen malzemedir. Alüminyum ayrıca neredeyse %100 geri dönüştürülebilir ve e-mobilitenin sürdürülebilir çözümünün altını çiziyor.

Tamamen elektrikle çalışan araçlar (BEV = bataryalı elektrikli araçlar) için batarya tablaları ayrı ayrı ekstrüzyon profillerden monte edilir ve kaynaklanır, böylece bu tablalar genellikle araç tabanının tamamını temsil eder.

Akü tepsileri nasıl öğütülür?

1. Üniversal bağlama cihazları sayesinde yüksek esneklik Üniversal kelepçeleme cihazları farklı profillerin kelepçelenmesini sağlar, örn. Yan profil, ön profil, arka profil, vb. makineyi yeniden düzenlemeye gerek kalmadan. 2. Profillerin ölçülmesi Profillerin ölçülmesi: Ekstrüzyon işleminden kaynaklanan toleranslar nedeniyle, ilk işleme operasyonundan önce bir dokunmatik prob veya lazer kullanarak bireysel geometrileri ölçmek gerekir. 3. Bireysel profillerin çift işlenmesi Hassas işleme, ANGER SP2-P veya SP2-A'da iki iş mili ile gerçekleştirilir, böylece her iki makine tipi de üretime paralel olarak yüklenebilir ve boşaltılabilir, böylece çıktı en üst düzeye çıkarılır. 4. Akü tepsisinin montajı Parçalar tek tek işlendikten sonra bir araya getirilir ve kaynak hücrelerinde kaynaklanarak komple akü tepsileri oluşturulur. 5. Pil tepsilerinin tamamlanması Kaynak işleminden sonra son işlem, akü tablasının boyutuna bağlı olarak bir ANGER SP2-P veya SP2-D'de senkronize çift işleme veya bir bileşen üzerinde iki bağımsız iş mili ile gerçekleştirilir.
batarya taşıyıcısı

Hibrit araçlar için akü tepsileri üretiyoruz

  • Daha karmaşık şekiller, daha karmaşık toleranslar ve ince et kalınlıkları nedeniyle, döküm tankların bağlama sistemi özel bir öneme sahiptir. Buradaki amaç, eş zamanlı esneklikle (örneğin, bir bağlama cihazında OP10 ve OP20) bağlama kuvvetleri, titreşim sönümleme ve deformasyonun optimum kombinasyonunu bulmaktır.
  • Bitmiş parça üzerindeki gerekli toleranslara bağlı olarak, ham parça da burada bir dokunmatik prob veya lazer kullanılarak ölçülmelidir.
  • İşleme ANGER SP2-P veya SP2-D üzerinde gerçekleşir. Her iki makine de iki bileşenin senkronize çift işlemesini veya çok büyük bir bileşenin iki bağımsız işleme mili ile işlenmesini sağlar.
ANGER Team
ANGER Team

Müşteri desteği

Bize mesaj gönderin

ANGER ekibimiz, ürünlerimiz ve hizmetlerimiz hakkındaki sorularınızı yanıtlamak için sabırsızlanıyor.