SP2-A
Die ANGER SP2-A Maschine ist die effizienteste Lösung zur Bearbeitung von stranggepressten Aluminiumprofilen. Während beide Bearbeitungsspindeln auf einer Bearbeitungsbrücke arbeiten, wird auf der zweiten Brücke hauptzeitparallel Be- und Entladen. Die zweite Spannbrücke schwenkt in weniger als 2 Sekunden in den Bearbeitungsraum.
Anschließend wird je Werkzeug abwechselnd auf beiden Spannbrücken bearbeitet, so dass im Idealfall die Anzahl der Werkzeugwechsel halbiert wird. Dadurch können die Bearbeitungsabfolge optimiert und die Nebenzeiten auf ein Minium reduziert werden.
Die bewährten, unabhängigen Spindelsysteme ermöglichen auch auf dieser Maschine das gleichzeitige Arbeiten beider Spindeln auf einem sehr langen Bauteil, das parallele Abarbeiten auf beiden Spannbrücken oder aber auch ein gleichzeitiges Bearbeiten von zwei unterschiedlichen Bauteilen.
Hocheffiziente Bearbeitung durch minimale Nebenzeiten
Maximale Flexibilität
Höchstmögliche Energieeffizienz
Technische Details
| Anzahl Achsen | 4 oder 5 Achsen |
| Verfahrbereich X/Y/Z | 3200/915/630 |
| Maximale Bauteilgröße L/B/H | 3600/⌀2x550 |
| Achsgeschwindigkeit X/Y/Z | 80/60/60 |
| Spindeln | 2 |
| Werkzeugkapazität | 29 (31,41,61) |
Hocheffiziente Bearbeitungsstrategien
Die ANGER SP2-A hebt mit zwei A-Achsen die letzte Einschränkung der unabhängigen Bearbeitung mit 2 Spindeln auf. Beide Fahrständer, beide Spindeln, beide A-Achsen und alle Spannsysteme lassen sich einzeln programmieren und ansteuern. Dadurch entstehen völlig neue und hocheffiziente Bearbeitungsstrategien mit einer deutlichen Reduktion aller Nebenzeiten.
Maximale Maschinenbeladung
Abhängig von Projekt, Profilgeometrie und Bearbeitungsumfang können beide A-Achsen sowohl auf der Unterseite, als auch auf der Oberseite beladen werden. Dadurch ist eine weitere Reduktion der Werkzeugwechsel möglich, da im Extremfall mit einem Werkzeug 4 A-Achs-Seiten nacheinander abgefahren werden können. Speziell bei Teilen, die eine große Anzahl unterschiedlicher Werkzeuge erfordern, kann dadurch eine optimale Taktzeit erreicht werden.
Vollautomatisierte Produktionslinien
Die ANGER SP2-A wurde für den Einsatz in vollautomatisierten Produktionslinien entwickelt. So kann der Be- und Entladeroboter hauptzeitparallel direkt in der Maschine arbeiten, ohne den Bearbeitungsablauf der Spindeln zu unterbrechen. Durch die formschlüssige Abschottung der beiden A-Achsen zueinander, als auch nach oben und unten, kann die Maschine selbst bei geöffnetem Rolltor arbeiten, für Bearbeitungsschritte mit gekippter A-Achse sorgt das automatische Rolltor für zuverlässigen Schutz in der Produktionshalle.
Standardisierter Maschinenbaukasten
Alle Maschinen der ANGER SP-Baureihe basieren auf einer identischen Maschinenkonstruktion, einer einheitlichen Steuerung und einem Maximum an Gleichteilen. Dadurch kann die Durchlaufzeit in der Produktion deutlich reduziert werden und das Ersatzteilmanagement sowohl beim Hersteller, als auch beim Kunden, selbst beim Einsatz unterschiedlicher Maschinentypen optimiert werden.Sie haben Fragen zu unseren Maschinen?
Wir beraten Sie gerne und entwickeln mit lhnen gemeinsam eine individuelle Lösung.
Häuftig gestellte Fragen
Erfolgt die Bearbeitung mit Mindermengenschmierung (MMS) oder Kühlmittel?Die ANGER SP Maschinen können sowohl mit Mindermengenschmierung als auch mit Kühlmittel ausgestattet werden. Der wesentliche Anteil der Bearbeitungen erfolgt jedoch bereits mit Mindermengenschmierung, im Einzelfall überhaupt komplett trocken.
Was ist ein Doppelspindler oder ein doppelspindeliges Bearbeitungszentrum?Ein doppelspindeliges Bearbeitungszentrum ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit 2 Bearbeitungspindeln. Je nach Maschinenausführung werden im Doppelspindler 2 (oder mehrere) identische Bauteile synchron bearbeitet oder aber auch, im Falle von Maschinen mit unabhängigen Spindelsystemen zwei unterschiedliche Bauteile gleichzeit bearbeitet. Das konzept der unabhängigen Spindelsysteme ist speziell bei sehr großen Bauteilen, wenn 2 Spindeln gleichzeitig auf einem Bauteile arbeiten äußerst effizient.
Ist ein Rüsten der ANGER Maschinen bei unterschiedlichen Teilen erforderlich?Teilefamilien versuchen wir immer mit Universalspannvorrichtungen ohne erforderliches Rüsten zu spannen. Je nach Ausprägung der Varianten sind dennoch immer wieder unterschiedliche Spannnester erforderlich, die jedoch aufgrund der Maschinengröße meistens parallel auf der Spannbrücke installiert werden können.
Weitere Maschinen im Überblick
SP2-D
Die ANGER SP2-D Maschine ist ein flexibles Bearbeitungszentrum für die 4 oder 5-achsige Doppelbearbeitung von groß-volumigen Bauteilen. Die zwei Bearbeitungseinheiten können unabhängig voneinander ein Bauteil oder verschiedene Teile bearbeiten. Der große Arbeitsraum erlaubt Ihnen höchste Flexibilität in der Prozessauslegung und Bearbeitung. Mit einer Spannbrücke von ca. 3.600mm Länge und einem Störkreis von 1.200mm ist die ... Weiterlesen
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SP2-P
Die ANGER SP2-P Maschine ist ein flexibles Bearbeitungszentrum für die 4- oder 5-achsige Doppelbearbeitung von großvolumigen Bauteilen. Zwei unabhängige Spindeln bearbeiten entweder 2 Bauteile synchron oder aber gleichzeitig ein großes Bauteil mit einer maximalen Länge von 3.600 mm und einem Störkreis von 1.200 mm. Der Palettenwechsler ermöglicht ein hauptzeitparalles Be- und Entladen sowohl im vollautomatisierten ... Weiterlesen
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HCX
Die ANGER HCX Turn Key Anlagen werden speziell auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt. Die Anlage wird teilespezifisch ausgelegt, konstruiert und automatisiert. Dadurch erreichen die HCX-Anlagen kürzeste Taktzeiten bei höchster Genauigkeit. Es handelt sich um hochproduktive Anlagen mit maximalen Ausbringungsmengen. Eine ANGER HCX Maschine erreicht je nach Komplexität des Werkstückes eine Zykluszeit und Ausbringungsmenge von ... Weiterlesen
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